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螺桿壓縮機保養(yǎng)時需要注意什么

作者:永安昌盛 日期:2021-06-15 關(guān)鍵詞:螺桿壓縮機保養(yǎng)

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  眾所周知,中央空調(diào)的制冷效果是靠螺桿壓縮機的運轉(zhuǎn)才能實現(xiàn)的,所以中央空調(diào)制冷效果不好,有時可能是螺桿壓縮機出了問題,螺桿壓縮機可以運行順利,做好保養(yǎng)很重要,保養(yǎng)計劃必須在一年內(nèi)制定,那么螺桿壓縮機保養(yǎng)需要注意什么?讓我們來看看吧!
 

螺桿壓縮機保養(yǎng)時需要注意什么
 

 一、螺桿壓縮機保養(yǎng)需要注意什么

  1. 耗材必須定期更換
 

  螺桿壓縮機供應(yīng)主要包括進氣過濾器、油過濾器、油過濾器和潤滑油。耗材的使用狀態(tài)對壓縮機的性能和可靠性有顯著影響。如果進氣濾清器和機油濾清器濾芯堵塞,會導(dǎo)致進氣量減少,機器內(nèi)壓比增加,溫度升高,電機負(fù)載增加。例如:一臺壓縮機排氣壓力為0.7Mpa,進氣壓力為常壓,壓比為8,如果進氣濾清器堵塞,進氣壓力損失0.02Mpa,而機油濾芯堵塞,排氣壓力損失0.08 Mpa,機器內(nèi)壓比為11,機器負(fù)荷明顯增加,排氣溫度、電機功率和排氣量會明顯偏離設(shè)計值。進口濾清器堵塞后,在濾芯內(nèi)外壓差的作用下,大量灰塵被推入系統(tǒng),嚴(yán)重污染潤滑油,大大縮短潤滑油、濾油器的使用壽命濾芯、機油濾清器和機油冷卻器。
 

  2、采購人員和運維人員應(yīng)仔細(xì)閱讀操作手冊
 

  產(chǎn)品使用說明書對壓縮機的保養(yǎng)和操作做出了詳細(xì)而具體的規(guī)定,對使用條件、適用環(huán)境、保養(yǎng)周期和內(nèi)容進行了明確的說明。耗材的更換周期不僅做了一般性的說明,還提醒用戶根據(jù)使用環(huán)境的特殊性進行調(diào)整。操作手冊對機器的安裝地點、空壓站的通風(fēng)量、電源線和空氣開關(guān)的規(guī)格、供水的壓力和流量、排氣管的尺寸都有指導(dǎo)性建議。操作手冊還將詳細(xì)描述機器的原理和結(jié)構(gòu)。具有一定機電基礎(chǔ)知識的人員,可以通過仔細(xì)閱讀,對常見問題做出正確判斷和處理。使用說明書一般為操作人員和維護人員提供了許多安全提示。一些國外品牌也會在說明書中列出一些免責(zé)聲明。為避免發(fā)生故障時供需雙方發(fā)生法律糾紛,用戶必須仔細(xì)閱讀免責(zé)聲明,并特別注意小字條款。
 

  應(yīng)要求有關(guān)制造商在購買前提供機器的操作手冊,并仔細(xì)閱讀操作手冊。如有必要,操作手冊應(yīng)作為附件包含在采購合同中。對于有不合理免責(zé)聲明的品牌,您可以在購買前要求對方修改操作手冊并確認(rèn)或公證。
 

  3、操作人員應(yīng)認(rèn)真做好日常運行維護記錄
 

  機器運行記錄是分析、判斷和預(yù)測機器狀態(tài)的重要依據(jù)。機器運行記錄也是制定最佳維修周期的主要依據(jù)。機器運行記錄應(yīng)包括:排氣壓力、機頭排氣溫度、油芯前后壓力、主電機電流、每日啟停時間等參數(shù),并定期檢查相關(guān)儀表的準(zhǔn)確性。此外,應(yīng)詳細(xì)記錄耗材的更換日期和維修時間。
 

  4、油氣分離罐除銹防銹
 

  螺桿壓縮機保養(yǎng)要注意什么?螺桿壓縮機油箱在高溫高濕下工作,而國內(nèi)品牌的螺桿壓縮機均采用碳鋼油箱,油箱內(nèi)部腐蝕在所難免。更換油芯時應(yīng)清除油箱上部的腐蝕。停機后,油箱內(nèi)的水會聚集在油箱底部。每天啟動前應(yīng)將水排干一次。螺桿壓縮機長期不運轉(zhuǎn),應(yīng)更換油封。一些品牌的回油管和控制管會使用碳鋼管和碳鋼接頭,應(yīng)定期清潔消除了它的內(nèi)部腐蝕。
 

  5、螺桿壓縮機的使用條件應(yīng)盡可能接近機器的設(shè)計參數(shù)
 

  螺桿壓縮機的排氣壓力應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。如果排氣壓力設(shè)置過高,容易導(dǎo)致電機過載。長時間工作壓力過低,會增加油耗。有的用戶常把管網(wǎng)壓力低歸咎于壓縮機排氣壓力低,這是錯誤的。管網(wǎng)壓力低的根本原因是壓縮機排氣量不能滿足用氣量。如用戶確實要求排氣壓力小于0.7Mpa,訂貨時應(yīng)特別說明。當(dāng)排氣壓力低于0.7MPa時,油氣分離系統(tǒng)的制造成本顯著增加。油箱由碳鋼制成,未經(jīng)特殊防銹處理,潤滑油的使用壽命不超過4000小時,即使用8000小時的油、合成油或半合成油,應(yīng)更換4000 小時內(nèi)。

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